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石材研磨、抛光、晶化处理施工工艺

2014-8-1 10:08:35

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详细介绍

在所有的天然和人造石材地板材料中,数花岗岩、微晶石是迄今为止最坚硬、最耐磨的材料,同时它还具有防污和耐酸碱性,花岗石、微晶石地板虽然比较耐磨,但经过长期使用,尤其是户外酸雨的侵蚀、夏冬热胀冷缩和风化作用,花岗石、微晶石地板也会失去光泽甚至损坏,因而磨抛、翻新、养护就必不可小。 对于花岗石、微晶石地板磨抛翻新,也该应根据所要求的生产效率和花岗石、微晶石的矿物学性质来决定,可分为以下五个步。

1、粗磨:使用50#、150#金钢石树脂硬磨料或菱苦土60#、120#、220#磨块(粗磨不要使用软水磨片进行研磨,容易出现波浪,影响平整度)粗磨给水量要大,每遒磨料磨完要彻底吸水,检查剪口磨料留下的深划道是否用50#磨料磨掉,以此类推,机器走井字研磨,粗磨占整体研磨45%时间,是确保工程竣工质量验收的关健环节。

2、细磨:使用300#、500#、1000#金钢石树脂硬磨料,细磨占整体研35%时间,细磨到500#后有初光出现、细磨到1000#后光泽度可达50度。

3、精磨:使用2000#、3000#金钢石树脂软水磨片进行研磨、精磨占整体研磨20%时间,精磨后光泽度提升不高,但花岗岩、微晶石的表面密度提高了,为抛光粉A5、抛光浆(A2A5调合剂)打下坚实的基础。

4、抛光:使用功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤晶面机、兽毛含量70%的兽毛垫、3M垫、纳米垫、配合抛光粉A5、剂A2或抛光浆(A2A5的调合剂)进行抛光研磨,抛光后花岗岩、微晶石表面光泽度可达90度以上。

5、结晶硬化处理:使用晶面机功率2HP以上,转速175---210转/分钟,重量45-70公斤配合清洁垫(白色或红色)、3M垫、纳米垫、将晶面加硬剂A2装喷壶均匀喷洒在花岗岩、微晶石表面上、启动晶面机行走1.5米宽、1.5米长,反复行走6次往返,通过3M垫、纳米垫、对花岗岩、微晶石表面摩擦产生热量与晶硬剂A2进行离子交换、使纳米无机高分子共聚物形成结晶层、呈玻璃质状、具有较高的硬度、耐磨度、透明度,抗水、抗污、防滑等作用。

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